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回流焊工艺

SMT回流焊操作流程

manbetx客户端买球:2017-03-27  新闻来源:

、SMT回流焊操作流程简单介绍

1.单面贴装回流焊接操作流程:预涂锡膏 → 贴片(分为手工贴装和机器自动贴装)→ 回流焊 → 

检查及电测试。

2.双面贴装回流焊接操作流程:A面预涂锡膏 → 贴片(分为手工贴装和机器自动贴装)→ 回流焊 

→B面预涂锡膏 →贴片(分为手工贴装和机器自动贴装)→ 回流焊 → 检查及电测试。

回流焊

回流焊图片


回流焊接视频



二、SMT回流焊操作流程详细介绍

1.回流焊开机前准备

(1)检查各转动轴轴承座的润滑情况。(2)检查传输链条转动是否正常,保证其挤压、卡现象,

链条与各链轮啮合良好。(3)清理干净炉腔,不得将工件以外东西放人机器内。(4)每次使用设备

前,要进行点检,按点检卡要求做好记录。


2.回流焊开机

(1)将电源总开关(CONTROL)旋ON挡,按下UPS电源开关,“UPSON”Is以上。机器进入运行状态,

进入控制系统主窗口。

(2)检查工作主画面,设定PD3213B温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。如不符,单击“文件”,
弹出下拉菜单,选择“打开”命令,显示“打开”对话框,单击滚动条,选择已存所需加热参数文件。单
击“取消”按钮,退回主窗口。

(3)再次检查工作主画面,设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。

(4)选择“面板”命令,显示“操作面板”对话框。“手动/定时”开关:打向“手动”。“开机/关机
”开关:打向“开机”。“加热开/加热关”开关:打向“加热”,此时“风机”、“输送”开关自动打

开。设备开始运转,三色灯塔黄灯亮。观察设备运转情况、加热升温情况,直温度达到设定值,灯塔

绿灯亮。


3.生产工作开始,需戴好防静[工业电器网-cnelc]电手套,将印制板平稳地放在传输链网上,进入机器

加温固化,出口接板亦需戴防静电手套,将板故平,冷却后将板放在周转箱中,用纸板隔开。工作中应

时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态,发现卡阻等紧急状态,迅速按紧急制

动按钮,停机断电后,进行故障处理。


4.回流焊参数设定
(1)在主窗口画面上单击“参数设置”菜单,在弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”命令,出现工作
参数设定对话框。按要求设定“温度设定”、“上限值”、“下限值”、“速度设置”。
(2)单击“确定”按钮,显示“请确认数据是否正确”,单击“是”按钮,返回主窗口。
(3)核对主窗口显示的温度、速度设走值是否为输入值。
(4)回流焊参数设置文件保存。①在“文件”下拉菜单中选择“保存”命令,显示“另存为”对话框。②
用鼠标单击滚动条,选择要存放文件的位置及文件类型,如温度参数文件。③输入要存放文件的文件名,

如SG1(锡膏1)、TBJ1(贴片胶1)。④单击对话框中“保存”按钮。


5.回流焊关机
(1)工作完毕,在“控制面板”上,关“加热”开关,待链网,风机空转lOmin以上达到冷却后,再关闭“
风机”、“输送”、“开/关机”。
(2)单击主窗口的“文件”菜单,在下拉菜单中选择“退出”命令,系统弹出“立即关机”和“退出系统
”。单击“立即关机”按钮,直接进入安全关机状态。
(3)或单击“退出系统”按钮,炉子加热系统关闭,设备链网传输运动空转20min后自动关闭。单击“OK”
按钮,自动进入“您现在可以安全地关机了”进行关机操作。

(4)依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONTROLOFF)总闸刀。



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